提升全自動(dòng)粉末壓片機(jī)生產(chǎn)效率可從參數(shù)優(yōu)化與工藝改進(jìn)兩方面入手，以下為具體策略：
 

　　參數(shù)優(yōu)化
 

　　壓縮壓力：壓縮壓力是主要參數(shù)之一，直接決定藥片的密度和硬度。壓力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致藥片過(guò)硬，不利于藥物釋放；壓力過(guò)小則會(huì)導(dǎo)致藥片過(guò)軟，容易破碎。因此，合理的壓縮壓力是保證藥片質(zhì)量和穩(wěn)定性的關(guān)鍵。可以通過(guò)試驗(yàn)的方法，逐步調(diào)整壓縮壓力，以找到最佳的壓力值。同時(shí)，也應(yīng)該注意藥物的性質(zhì)和特點(diǎn)，根據(jù)藥物的不同特性來(lái)設(shè)置壓縮壓力。
 

　　模具孔徑和高度：模具孔徑的大小直接決定藥片的直徑和形狀，孔徑過(guò)小會(huì)導(dǎo)致藥片直徑過(guò)小，容易造成藥片重量不足；孔徑過(guò)大則會(huì)導(dǎo)致藥片直徑過(guò)大，可能造成藥物浪費(fèi)和劑量不準(zhǔn)確。模具高度決定藥片的厚度，模具高度過(guò)大可能會(huì)造成藥片厚度過(guò)大，影響藥物的釋放；模具高度過(guò)小則可能導(dǎo)致藥片厚度不足，容易破碎。可以通過(guò)精密的測(cè)量和計(jì)算來(lái)確定模具孔徑和高度的最佳值，同時(shí)應(yīng)選用高質(zhì)量的模具材料，以提高模具的使用壽命和精度。
 

　　進(jìn)料速度和壓片速度：進(jìn)料速度和壓片速度需要合理匹配，以確保物料能夠均勻、穩(wěn)定地進(jìn)入模具，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成壓制過(guò)程。通過(guò)調(diào)整設(shè)備的控制系統(tǒng)，減少進(jìn)料速度和壓片速度的波動(dòng)，可提高生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性。
 

　　潤(rùn)滑劑使用：適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑能夠減小摩擦力，有助于壓制過(guò)程的順利進(jìn)行，但潤(rùn)滑劑使用過(guò)多可能會(huì)影響藥片的精度和質(zhì)量。因此，要遵循適量的原則，既要保證壓制過(guò)程的順利進(jìn)行，又要避免過(guò)多的潤(rùn)滑劑影響藥片的精度和質(zhì)量。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)藥物原料的性質(zhì)和狀態(tài)來(lái)選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。
 

　　工藝改進(jìn)
 

　　改善飼粉裝置：因粉末的流動(dòng)性較顆粒差，為防止粉末在飼粉器內(nèi)出現(xiàn)空洞或流動(dòng)時(shí)快時(shí)慢，以致片重差異較大，生產(chǎn)時(shí)可在飼粉器上加振蕩器或其他適宜的強(qiáng)制飼粉裝置，使粉末能均勻流入模孔。
 

　　增加預(yù)壓機(jī)構(gòu)：因粉末中存在的空氣比較多，壓片時(shí)易產(chǎn)生頂裂現(xiàn)象，可改進(jìn)設(shè)備增加預(yù)壓過(guò)程(即改為二次壓制)，第一次為初步壓制(預(yù)壓)，第二次最終壓成藥片。由于受壓時(shí)間延長(zhǎng)，可以克服可壓性不足的困難，并有利于排出粉末中的空氣，減少裂片，增加片劑的硬度。
 

　　改進(jìn)除塵機(jī)構(gòu)：粉末直接壓片時(shí)，產(chǎn)生的粉塵較多，有時(shí)有漏粉現(xiàn)象，可安裝吸粉器加以回收。
 

　　優(yōu)化壓片機(jī)結(jié)構(gòu)：壓輪半徑越大，片劑硬度變化越小，即片劑成型效果穩(wěn)定。因此，減小沖盤半徑、增大壓輪半徑可以改善片劑的成型效果。不過(guò)，從壓片機(jī)上實(shí)現(xiàn)減小沖盤半徑、增大壓輪半徑會(huì)降低其壓縮速度，由此，為提高中藥粉末直接壓片的成型效果，可從降低壓片機(jī)的壓縮速度方面進(jìn)行改善。但是減小沖盤半徑會(huì)降低生產(chǎn)效率，故可從增大壓輪半徑方面進(jìn)行改善。此外，降低壓片機(jī)的壓縮速度，相當(dāng)于增加了作用在片劑上的加壓時(shí)間，即壓縮時(shí)間。一般來(lái)說(shuō)，壓縮時(shí)間越長(zhǎng)，片劑的成型效果越好。
 

　　操作與維護(hù)
 

　　提高操作人員技能：操作人員應(yīng)具備一定的藥學(xué)知識(shí)，熟悉工作原理和操作規(guī)程。定期對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核，提高他們的技能和素質(zhì)。
 

　　建立質(zhì)量控制體系：通過(guò)對(duì)壓制過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證參數(shù)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。同時(shí)，應(yīng)對(duì)藥片的質(zhì)量進(jìn)行抽檢和全檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　定期維護(hù)設(shè)備：定期對(duì)壓片機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和參數(shù)的穩(wěn)定性。這包括清潔設(shè)備、更換磨損部件、調(diào)整機(jī)械結(jié)構(gòu)等。